变频器故障及处理方法

3、 重故障具体都有哪些？

系统发生下列故障时，按照重故障处理，滁州工控产品，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，滁州工控产品过载，否则可能严重损坏变频器！

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

变频控制柜安装有哪些需要遵守的规则

　　变频器控制柜不是随随便便安装的，变频控制柜安装是需要遵循一些原则的，那么我们一起来看看变频器控制柜的安装需要遵循哪些原则呢?

　　(1) 电机具体参数：如电机参数表1-1所示：出厂日期、 厂商(国产， 进口)、电机的额定电压、额定电流、额定转数、相数、接法等。

　　(2) 电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。

　　(3)电机启动方式：如a.三角形启动、b.星形启动、c.启动、d.软启动。

　　(4) 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

　　(5)变频控制柜安装位置：如壁挂式和落地式，要合理的考虑变频控制柜到电机的距离。

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灵活选用电气控制柜导线配线规格

根据电磁学分析，载流导线中的电流密度分布规律为：

式中：Jo导体表面( x = 0) 处的电流密度；σ：电导率；μ：磁导率；x ：导体内部距表面的深度。

从上式可知，载流导体的电流密度的大小随导体内部距表面的深度x 值的增加而按指数规律衰减，换言之，当电流流过导线时，载流子将趋于导线的表面，载流子趋于导体表面的这一现象称为“趋肤效应”。根据这一理论，通电导体中能有效传导电流的只是导体的表层，而在导体的内部形成了一个载流子几乎为零的“真空”带。在通电导线中，由于电流的“趋肤效应”而降低了导线的有效使用率。因此，国家标准局颁布的《机床电气设备通用技术条件》(GB5226 - 85) 中有关机床电气设备所用导线的额定载流容量等级就反映了这一现象。如该标准A1-3 条规定有关敷设在线槽中的铜导线电流满负荷载流容量时的选用标准为表1 所示。

从表1 中平均电流密度一栏可见，随着负载电流值增大，滁州工控产品装配厂，所选用的导线载面积也随着增大，而导线的平均电流密度值却减小了，因而降低了导线的有效使用率。笔者根据多年的工作经验，滁州工控产品定制，在不违反标准规定的情况下，在电气设备装配中采用“组合导线工艺”来敷设导线取得了比较满意的效果。所谓“组合导线工艺”，就是综合考虑了导线的强度、实际操作的方便程度和材料成本等因素后，根据导线通过的额定负载电流值的大小，采用多根较小规格的导线并联组合的方法来代替标准中规定的所需导线规格。

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